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為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)電容插殼機(jī)，包括套殼送料裝置、轉(zhuǎn)向裝置、點(diǎn)膠裝置、輸送流水線以及下料裝置，所述套殼送料裝置將電容套殼排序并將其輸送至轉(zhuǎn)向裝置，所述點(diǎn)膠裝置對(duì)電容套殼進(jìn)行點(diǎn)膠，輸送流水線用于傳送電容板組件，電容板組件上設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的電容，轉(zhuǎn)向裝置將電容套殼旋轉(zhuǎn)，使其與輸送流水線上的電容板組件相配合，還包括插殼機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述插殼機(jī)構(gòu)用于將轉(zhuǎn)向裝置上的電容套殼推動(dòng)至電容板組件的電容上，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在插殼機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置，在插殼機(jī)構(gòu)插殼前將待插殼的電容定位。

半自動(dòng)端子機(jī)利用機(jī)械動(dòng)力，使設(shè)備在下壓過程中對(duì)需珋短之線材完成珋接動(dòng)作，全自動(dòng)雙頭打端插殼機(jī)超靜音端子機(jī)近五年出現(xiàn)的伺服器(變頻器)帶的端子機(jī)，全自動(dòng)雙頭打端插殼機(jī)屬于半自動(dòng)機(jī)型，需要人工進(jìn)料，人工控制腳踏板電源開關(guān)才能進(jìn)行工作。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備需求旺盛，在過去，中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展依然靠著大量廉價(jià)勞動(dòng)力。然而時(shí)移境遷，隨著近年來新增勞動(dòng)人口減少，人們生活水平的提高，勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源，在東莞這個(gè)工廠王國，普工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產(chǎn)的需求，自動(dòng)化設(shè)備代替人力的方式逐漸被各個(gè)企業(yè)主所認(rèn)識(shí)重視。非標(biāo)設(shè)備作為自動(dòng)化生產(chǎn)的重要組成部分在10年來也越來越普及。

激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)。全自動(dòng)雙頭打端插殼機(jī)這對(duì)產(chǎn)品的可以有效的防偽。對(duì)于現(xiàn)在的PCB行業(yè)來說，無疑不是的加工解決方案之一，無論是加工精細(xì)，還是加工效率，以及加工的效果，都完全滿足了現(xiàn)在PCB標(biāo)記加工的需要。

在過去的生產(chǎn)系統(tǒng)中，設(shè)備維護(hù)人員通常等機(jī)器出現(xiàn)故障后才知道維修，而無法提前預(yù)知設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。對(duì)于機(jī)器的日常維護(hù)，大多數(shù)工廠采用定期保養(yǎng)的方式來來降低設(shè)備的故障率，但這種做法準(zhǔn)確性較低，即使是有著豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師，也是通過猜測(cè)的方式來判斷設(shè)備可能存在的問題。

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